羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方法以及管道安裝基本要求

羅茨鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：

1.驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。

采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)，外表美觀，精度高。對(duì)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的使用壽命起到保護(hù)作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。

2.傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率不低于90%.

3.防護(hù)板應(yīng)為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。

4.傳動(dòng)裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方法：

1.設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)：

在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu)，可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡(jiǎn)單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然，也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料；墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。

在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)有效的措施，它可以有效的較低氣流噪音。針對(duì)業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對(duì)空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)?dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當(dāng)中，以氣流噪音的強(qiáng)度較高，對(duì)人體的危害比較大。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道安裝基本要求：

1.配管應(yīng)從鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處開始，以免出現(xiàn)異常受載現(xiàn)象。

2.安裝逆止閥時(shí)，應(yīng)將其出廠時(shí)所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)的流向，

3.波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因也有方向要求，不得裝反。安裝完畢后，應(yīng)卸下拉桿。

4.在水平管路上安裝閘閥時(shí)，操作桿應(yīng)垂直向上(或向上傾斜一定角度）。若安裝位置太高，可安裝鏈傳動(dòng)手輪，以便進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

5.安裝杠桿式安全閥時(shí)，應(yīng)使閥盤中心線與水平面垂直。

6.所有法蘭聯(lián)接處，應(yīng)保證兩法蘭面互相芊行、同心，并在結(jié)合面間加密封墊。

7.管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支撐，不可將重量施加到鼓風(fēng)機(jī)殼體上，否則可能導(dǎo)致機(jī)殼變形。

8.壓力表、真空表等顯示儀表,應(yīng)盡可能安裝在離鼓風(fēng)機(jī)稍遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方(抗振型的儀表除外)，以免受振失靈。

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